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H210 GP 軸承
數(shù)量： 200套 起訂量1套
貨倉：J00040
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805411843
- 商品名稱：H210
- 品牌：GP
- 類別：軸承
| 軸承 | 緊定套 | 軸承 ≈kg | 緊定套 ≈kg | d1H | d | D | B | rmin | D1 ≈ | D2 ≈ | d1≈ | d2 ≈ | Dm | I | c ≈ | damax | Da max | db min | Ba min | ramax | 動載荷 Cr | 靜載荷 Cor | e | Y1 | Y2 | Y0 | 疲勞極限載荷Cur/ N | 極限轉(zhuǎn)速 nG /min–1 | 參考轉(zhuǎn)速nB/min–1 |
| ?1210-K-TVH-C3 | H210 | 0.516 | 0.264 | 45 | 50 | 90 | 20 | 1.1 | 77.6 | - | 62.7 | - | 70 | 35 | 13 | 62 | 83 | 53 | 5 | 1 | 22900 | 8000 | 0.2 | 3.17 | 4.9 | 3.32 | 500 | 8500 | 10500 |
調(diào)心球軸承是雙列的不可分離軸承。該軸承由帶球面滾道的外圈、帶圓柱或圓錐孔的內(nèi)圈、球及保持架組件組成。軸承分為開式和密封式設(shè)計。
徑向和軸向承載能力
調(diào)心球軸承可以承受雙向軸向載荷及徑向載荷。
帶圓柱孔或圓錐孔
軸承系列12、13、22和23均有圓柱和圓錐孔兩種設(shè)計。
圓錐孔軸承的內(nèi)孔錐度為1：12后綴為K。
帶緊定套
帶圓錐孔的調(diào)心球軸承也有帶緊定套、鎖緊螺母和止動墊圈的類型。除軸承外，還必須訂購緊定套。
加寬內(nèi)圈
軸承系列112具有加寬內(nèi)圈，在內(nèi)圈的一側(cè)有定位槽并可用定位銷固定。
這類軸承適于常規(guī)軸的簡單軸承配置。由于軸承內(nèi)孔公差(J7)的原因，軸承非常易于安裝。
密封
調(diào)心球軸承系列12、13、22和23也有密封設(shè)計的軸承。
密封軸承在兩側(cè)有接觸式密封，后綴為2RS。
潤滑
密封軸承使用高質(zhì)量潤滑脂進(jìn)行潤滑，是免維護(hù)的。
補(bǔ)償角度不對中
在內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)的正常工況下，調(diào)心球軸承相對其中心的最大調(diào)心角可達(dá)4°；密封型軸承最大可達(dá)1.5°。因此，允許內(nèi)圈與外圈之間可以有相對偏斜，所以能夠補(bǔ)償不對中、軸的撓曲以及軸承座的變形。
如果是外圈旋轉(zhuǎn)或內(nèi)圈擺動的情況，則其調(diào)心能力會降低。
在這種情況下，請與我們聯(lián)系。
工作溫度
帶黃銅保持架的開式軸承工作溫度范圍為-30℃到+150℃。
帶玻璃纖維增強(qiáng)尼龍保持架的軸承最高工作溫度達(dá)+120℃。
密封式調(diào)心球軸承的工作溫度范圍為-30℃到+100℃(受潤滑脂和密封材料的限制)。
保持架
調(diào)心球軸承用標(biāo)準(zhǔn)保持架，詳見保持架和內(nèi)徑代碼表。
保持架材料為玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66的調(diào)心球軸承帶后綴TVH。
球引導(dǎo)的黃銅實體保持架的后綴為M。
檢查合成脂和油以及含EP添加劑的潤滑脂對尼龍材料的化學(xué)穩(wěn)定性的影響。
在高溫下，老化的潤滑油和油中的添加劑會降低尼龍保持架的工作壽命。
必須遵照潤滑油的更換周期。
保持架和內(nèi)徑代碼
|
系列 |
尼龍實體保持架1) |
黃銅實體保持架1) |
|
|
內(nèi)徑代碼 |
|
|
10 |
8 |
- |
|
12 |
至18 |
從19開始 |
|
13 |
至13 |
從14開始 |
|
22 |
至13、15、16、18 |
14、17、超過19 |
|
23 |
至13 |
從14開始 |
|
112 |
04到12 |
- |
|
—— 1)通過協(xié)商可供應(yīng)其它形式保持架。這些具有特殊設(shè)計保持架的軸承的高溫 |
||
|
高速適用性、基本額定載荷與具有標(biāo)準(zhǔn)保持架的軸承可能不同。 |
||
后綴
現(xiàn)有設(shè)計的后綴：請見下表。
現(xiàn)有設(shè)計的后綴
|
后綴 |
說明 |
設(shè)計 |
|
C3 |
內(nèi)部徑向游隙大于普通組 |
圓錐孔的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計 |
|
K |
圓錐內(nèi)孔 |
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計 |
|
M |
黃銅實體保持架 |
|
|
TVH |
玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66實體保持架 |
|
|
2RS |
兩端接觸式密封 |
|
設(shè)計與安全指南
軸承當(dāng)量動載荷
對于承受動載荷的軸承，適用下列公式：
載荷比和當(dāng)量動載荷
P N
承受聯(lián)合載荷的軸承當(dāng)量動載荷
Fa N
軸承軸向動載荷
Fr N
軸承徑向動載荷
e,Y1,Y2 -
系數(shù)詳見尺寸表。
軸承當(dāng)量靜載荷
對于承受靜載荷的軸承，適用下列公式：
P0=F0r+Y0·F
P0 N
承受聯(lián)合載荷的軸承當(dāng)量靜載荷
F
軸承軸向靜載荷
F0r N
軸承徑向靜載荷
Y0 -
系數(shù)詳見尺寸表。
最小載荷
為保證軸承在運轉(zhuǎn)過程中不產(chǎn)生打滑，軸承必須承受足夠的載荷。如果承受載荷不足，比如在測試運行期間高速運轉(zhuǎn)，軸承會發(fā)生打滑，在潤滑不良的情況下會導(dǎo)致軸承損壞。
最小載荷應(yīng)該滿足P/Cr=0.01。
轉(zhuǎn)速
如果尺寸表中的參考轉(zhuǎn)速nB高于極限轉(zhuǎn)速nG，則不能采用較高值。
帶接觸式密封的軸承(后綴為2RS)，由于轉(zhuǎn)速受密封唇滑動速度的限制，因此尺寸表中只給出了極限速度nG。
軸承布置設(shè)計
軸和軸承座公差
帶圓柱孔的徑向軸承的軸公差的推薦值，請見第150頁，表。
徑向軸承的軸承座公差的推薦值，請見第152頁，表。
安裝尺寸
尺寸表給出了相鄰結(jié)構(gòu)倒角尺寸ra的最大值和相鄰擋肩直徑Da和da。
帶圓錐孔的軸承：
■直接安裝在錐形軸上或
■通過緊定套安裝在圓柱軸上用鎖緊螺母與止動墊圈固定。
如果軸向力比較大，則可使用支撐環(huán)。安裝時，必須依據(jù)尺寸表中支撐環(huán)的尺寸。
鋼球突出量
在帶黃銅保持架的軸承中，鋼球在軸承兩側(cè)有一定的突出量。
在相鄰結(jié)構(gòu)設(shè)計時必須考慮這個突出量C1。
值C1：見尺寸表第380頁和第389頁。
系列122的定位
調(diào)心球軸承通過插入內(nèi)圈定位槽中的定位銷軸向固定軸承，圖1,也可以避免內(nèi)圈與軸出現(xiàn)相對運動。
如果軸由兩個調(diào)心球軸承支撐，那么定位槽必須同時布置在兩個軸承的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，圖1。
|
圖1 軸承的定位和布置 |
|
精度
軸承的外形尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)DIN 630。
軸承的尺寸公差和幾何公差符合DIN 620-2標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)軸承為PN級。
對于系列112，軸承內(nèi)孔公差為J7。
圓柱孔軸承的內(nèi)部徑向游隙
內(nèi)部徑向游隙符合DIN 620-4標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)軸承的內(nèi)部徑向游隙為CN組。
內(nèi)部徑向游隙
|
內(nèi)徑 |
內(nèi)部徑向游隙 |
||||
|
d |
CN |
C3 |
|||
|
mm |
μm |
μm |
|||
|
大于 |
到 |
min. |
max. |
min. |
max. |
|
- |
6 |
5 |
15 |
10 |
20 |
|
6 |
10 |
6 |
17 |
12 |
25 |
|
10 |
14 |
6 |
19 |
13 |
26 |
|
14 |
18 |
8 |
21 |
15 |
28 |
|
18 |
24 |
10 |
23 |
17 |
30 |
|
24 |
30 |
11 |
24 |
19 |
35 |
|
30 |
40 |
13 |
29 |
23 |
40 |
|
40 |
50 |
14 |
31 |
25 |
44 |
|
50 |
65 |
16 |
36 |
30 |
50 |
|
65 |
80 |
18 |
40 |
35 |
60 |
|
80 |
100 |
22 |
48 |
42 |
70 |
|
100 |
120 |
25 |
56 |
50 |
83 |
|
120 |
140 |
30 |
68 |
60 |
100 |
|
140 |
160 |
35 |
80 |
70 |
120 |
圓錐孔軸承的內(nèi)部徑向游隙
圓錐孔軸承的內(nèi)部游隙組為C3，符合DIN620-4。
內(nèi)部徑向游隙
|
內(nèi)徑 |
內(nèi)部徑向游隙 |
||||
|
d |
CN |
C3 |
|||
|
mm |
μm |
μm |
|||
|
大于 |
到 |
min. |
max. |
min. |
max. |
|
18 |
24 |
13 |
26 |
20 |
33 |
|
24 |
30 |
15 |
28 |
23 |
39 |
|
30 |
40 |
19 |
35 |
29 |
46 |
|
40 |
50 |
22 |
39 |
33 |
52 |
|
50 |
65 |
27 |
47 |
41 |
61 |
|
65 |
80 |
35 |
57 |
50 |
75 |
|
80 |
100 |
42 |
68 |
62 |
90 |
|
100 |
120 |
50 |
81 |
75 |
108 |
|
120 |
140 |
60 |
98 |
90 |
130 |
|
140 |
160 |
65 |
110 |
100 |
150 |
